Täppismetallist seibid

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid metallitäppisseibide tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast ostma meie tehasest Hiinas valmistatud lahtiselt vastupidavaid metallist täppisseibe. Kui teil on kohandatud teenuse kohta küsimusi, saatke meile e-kiri.

Täppis-stantsitud lameseib, mis on valmistatud meie JH21-80 (80T) kuni JH21-200 (200T) avatud fikseeritud lauaga pressidel, kasutades liitstantsi tehnoloogiat.

 

Seibid võivad tunduda lihtsad, kuid nende funktsioon on kriitiline: poldi koormuse jaotamine, galvaanilise korrosiooni vältimine erinevate metallide vahel ja mehaaniliste sõlmede tolerantsi{0}}tõusu kompenseerimine.

 

Toodame aastas üle 50 miljoni pesuri autode jõuülekande, tööstusseadmete ja ehitusrakenduste jaoks.

 

Tehniline distsipliin seisneb järjepidevas paksuses, tasasuses ja servade{0}}vabade servade-hälbed, mis põhjustavad lahtiste kinnitusdetailide ja liigeste purunemise.

Seibide liitvormi eelised: lamedus ja kontsentrilisus

Täppisseibid on meie peal tembeldatudJH21-80 (80T) kuni JH21-200 (200T) avatud fikseeritud lauapressidkasutadesühend surebprojekteeritud ja ehitatud{0}}meie järgi8-masinaline DK7750 EDM liin. Liitvorm teostab kõik augustamise (ID) ja tühjendamise (OD) toimingud punktis aühe vajutusega löök, kui materjal on lõikamise ajal täielikult piiratud.

Miks ühend sureb, mitte progresseeruv?
Progressiivsed stantsid indekseerivad riba läbi mitme jaama. Seibi puhul läbistatakse ID 1. jaamas, seejärel liigub riba OD tühjendamiseks jaama 2. Iga -isegi 0,05 mm-voo viga loobekstsentriline seibkus ID ei ole OD keskel. See põhjustab poltide ebaühtlast koormust ja võimalikku liigendi lõdvenemist.

Liitvormid kõrvaldavad söödaga{0}}seotud ekstsentrilisuse, kunanii ID kui ka OD lõigatakse sama stantsi abil sama käiguga. Kontsentrilisuse lukustab stantsi geomeetria, mitte masina etteande täpsus. Kinnitame oma ID----OD-kontsentrilisuseXi'an Edward CMM (0,005 mm täpsus)käivitamisel-.

Hoiatav lugu: Curling Burri juhtum
Rasketehnika tootja koges kriitilise vedrustuse ühenduskoha poltide korduvat lõdvenemist. Meie rikete analüüs näitas, et -madala hinnaga{2}}tarnijalt hangitud pesuritel- oliraske jämeID-l, mis oli suunatud poldipea poole. Pöördemomendi ajal murdus rästik kokku ja kinnistus -pea all oleva poldi sisse, tekitades vale pöördemomendi näidu. Ühendus tundus pingul, kuid kinnitusjõud oli 30% väiksem kui spetsifikatsioon.

Meie koorekontrolli standard:Me kavandame stantsimise-lõigu-vahed ja eemaldamisjärjestused, nii et tekkiv jämeminimaalne ja allapoole suunatud(ühenduspinna, mitte poldipea suunas). Burri kõrgus on meie peal kontrollitudNägemise mõõtmise süsteemja reguleeritud kuni 0,05 mm.

Materjali kõvadus: miks see on pesumasinate jaoks oluline?
Liiga pehme seib annab poldi koormusel järele, põhjustades kinnitusjõu lõdvestamist. Liiga kõva pesumasin võib puruneda. Auto- ja konstruktsioonirakenduste jaoks saame tarnida seibidkuum{0}}töödeldud kindlaksmääratud kõvadusvahemikeni(nt HRC 38-45). Kõvadus on meie peal kontrollitudRockwelli kõvaduse testerja sisaldub materjalide sertifikaatides.

Mõõtmete kinnitamine:

ID, OD ja paksus:Kinnitatud meieXi'an Edward CMM (0,005 mm täpsus)käivitamisel-ja iga 2 tunni järel. Ühtsuse tagamiseks mõõdetakse paksust 3 punkti ümbermõõdu ümber.

Kontsentrilisus:ID-to-OD väljumine arvutatakse CMM-i andmete põhjal. Standardne tolerants on väiksem või võrdne 0,1 mm TIR (täielik indikaatori näit).

Tasasus:Seibid asetatakse pinnaplaadile ja kontrollitakse kalgomeetri või CMM-iga. Väändunud seibid põhjustavad poltide ebaühtlast koormust.

Materjali sertifikaat:
Sissetulevad terasrullid võetakse vastu täisveski sertifikaatidega. Kriitiliste rakenduste puhul kontrollime oma mehaanilisi omadusiUniversaalne testimismasin (Changchuni testimismasin, 0-100 KN). Kõvadus on meie peal kontrollitudRockwelli kõvaduse tester.

Pinnastuse paksus ja korrosioonikindlus:

Katte paksus:Kinnitatud meie abilSaksa katte paksuse mõõtur (eraldusvõime 1 μm). Tsingimise paksus on reguleeritud 5-8 μm siseruumides ja 12-15 μm välistingimustes.

Soolapihustustest:Vastavalt ASTM B117 prooviseibidele igast kaetud partiist. Standardne nõue on suurem kui 72 tundi või võrdne valge rooste suhtes, suurem kui 200 tundi või võrdne punase rooste korral tsingitud{4}}osadele.

Hankige kohandatud hinnapakkumine

Laadige üles oma seibi joonis ID, OD, paksuse ja materjalinõuetega. Meie insenerimeeskond esitab teostatavusanalüüsi ja eelarvepakkumise 24 tunni jooksul.

Laadige üles oma joonis ja hankige hinnapakkumine

• IATF 16949 sertifikaatKlõpsake vaatamiseks
• ISO 9001 sertifikaatKlõpsake vaatamiseks

Selle osa jaoks kasutatud kontrolliseadmed:

Xi'an Edward CMM (0,005 mm täpsus) - ID, OD, kontsentrilisus, tasapinnalisus

Universaalne testimismasin (0-100 KN) – materjali tõmbeomadused

Kattekihi paksuse mõõtur (1 μm) - Plaadi paksus

Soolapihustuskamber - Korrosioonikindlus ASTM B117 järgi

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Hiina|info@zento-trilium.com